来源:奈良县福祉保险部医疗政策局药务・卫生课 桥本明日香
如今 GMP 监管不再只满足于法规条文的遵守,更加考验现场人员的理解、判断与解释能力。但生产现场经常反馈:看不懂检查指出的问题,也不清楚思考需要做到什么程度。这往往不是知识不足,而是双方思考逻辑没有达成共识。
本文并非单纯的缺陷案例汇总,而是还原检查员的思考过程:检查员会对哪些点产生疑问、为什么察觉到异常、如何把疑点整理成检查事项。希望通过公开检查员的审视逻辑,实现问题再发防止,优化检查时的沟通效率。
提示:本文不作为法规解释和判定标准,仅基于过往检查案例分享思考方式。
记录是证明生产管理、质量管理得以实施的证据,同时也是映照现场真实状态的一面镜子。镜子照出了什么,又遗漏了什么?下面通过实际案例,读懂记录文字背后隐藏的现场事实。记录不只是用来证明操作正确的纸面文件,更是读懂现场发生事件、识别潜在风险的重要载体,这些都是各药企车间都有可能遇到的日常场景。
案例:时间给出的证词
现场完成厂区巡视后,进入文件审阅环节。
检查员调取 A 产品 a 批次混合工序记录。文件显示混合工艺要求 20 分钟,表面记录完整,混合开始、结束时间均已填写;工序管控的水分检测结果(加热干燥水分计,取样 5g、65℃、15 分钟)也符合标准限度。
但检查员留意到仪器打印小票的时间为 10:12,反观制造记录填写的混合结束时间是 10:30,两处时间出现矛盾,随即向现场负责人核实情况。
经负责人向操作人员确认:该车间习惯参考走廊的时钟确认作业时间,但时钟摆放位置在走廊,作业室内无法看见。久而久之形成了作业全部结束之后再补写记录的习惯。操作人员依靠回忆当日作业流程,凭借 “在某项作业之后”“午休之前” 这类记忆填写混合开始时间;混合结束时间,则是在填写的开始时间基础上,叠加工艺规定混合时长计算得出后再填入记录。
检查员的审视视角
检查员看记录,重点不在于 “表格有没有填满”,而是时间逻辑链是否成立:
・工序顺序与记录时间是否互相匹配
・作业现场内部是否具备确认时间的条件
・仪器原始数据与手写记录是否保持一致
・记录的填写依据是否依赖人的记忆
工序记录和仪器数据,是同一客观事实的两种不同载体。水分检测本应在混合工序结束之后开展,检测开始时间理应晚于混合结束时间。一旦时间线出现错位,就存在事后整理补填记录的可能性。
本案例中,起止时间依靠记忆与推算填写,和仪器打印时间产生冲突,从而暴露问题。如果没有留存仪器小票,该矛盾就很可能被掩盖。通过交叉比对多份记录,就能够把依靠记忆推算产生的不实记录凸显出来。
・放任不管会带来哪些风险
・工序先后顺序变得模糊
・无法排除检测使用的并非目标样品的可能性
・发生偏差事件时,无法还原当时真实状况
・记录本身的可靠性无法得到保证
最终造成纸面记录与现场真实发生的事实相互背离。
常见误解 vs 检查员的思考
✓现场误解:人的记忆是准确的,就算事后补记,完成记录才最重要。
✓检查员观点:记忆本身并不可靠,依赖记忆就无法还原客观事实。
判定为缺陷的分界点
出现以下情形,就有可能被判定为生产管理记录缺陷:
・记录填写依据依赖人员记忆
・作业室内缺少可确认时间的手段
・现场固化 “记录事后补写也没关系” 的错误认知
・操作人员无法说明准确记录的必要性
・缺少保障记录可靠性的管理机制
核心问题不是记录写错,而是无法保障记录的可靠性。
背后隐藏三大根本课题:
・数据完整性(DI)缺失
记录与实际作业不一致,多份关联记录时间线无法互相印证。大概率是作业结束后依靠记忆补记造成。同时也担忧:作业流程、指令没有结合车间实际,没有搭建起实现正确记录的环境与制度。
・质量文化不足
作业人员认为事后补写记录无妨,“准确记录是质量保障的基础” 这一理念没有渗透到现场。
・管理体系不完善
现场对 “凭记忆写记录” 习以为常,没有建立多份记录交叉核验的机制,不准确的记录演变为常态。
■关联 日本GMP 省令条文解读
第 8 条(程序文件相关)
企业需要针对各生产场所编制并留存程序文件,其中包含生产工序、设备、物料、产品的管理程序。同时需要建立制度,持续保障产品标准、程序文件、各类记录的可靠性。
生产记录只有即时填写,可靠性才得以成立,记录需要遵循数据完整性原则进行管理。
第 8 条第 1 项第 2 号要求明确生产工序管理程序,其中必须包含何时、如何做记录。填写工序时间时,要明确时间确认方式:是使用车间内时钟、走廊时钟,或是其他工具。确认方式模糊,记录的依据就会模糊。
法规逐条解说中还明确:不仅要留存记录,还要落实整套管理闭环:
・是否如实记录客观事实
・是否核对事实与记录的一致性
・是否将核对结果恰当上报至质量保证部门
第 8 条第 2 项要求持续保障文件、记录的可靠性,也就是数据完整性。
数据完整性 ALCOA + 原则
记录的价值不在于写了字,而在于可以作为可信证据,遵循 ALCOA+:
可归属、清晰可辨、即时同步、原始性、准确;外加完整、一致、耐久、可获取。
本案例中,凭记忆事后补写记录,违背即时同步原则;仪器自动数据与手写记录互相矛盾,破坏准确性、一致性。多份记录信息冲突,记录的可信度就不复存在。
现场核查的简单切入点
“这个时间,你是通过什么方式确认的?”
如果现场人员可以直接回答:作业当时查看指定时钟,当场填写记录,这是合规的状态;
如果回答是事后依靠回忆填写,则存在风险。
记录的核心价值,就是它作为现场客观证据的属性。
■公司介绍:
法玛培明医药咨询(Pharma Planning)
企业官网:https://famapeiming.com/contact/
https://www.pharma-planning.com
法玛培明由前 PMDA 检查官团队组建,深耕日本市场十五年,累计服务 220 余家企业、落地 1400 + 合规成功案例,可为海外药企提供日本市场准入、药事体系搭建、资料编制、PMDA 现场迎检一站式全链条合规服务,业务涵盖境外制造商认定、MF 注册、PMDA 全程陪同核查。
同时提供 PMDA 官方标准中日英三语合规翻译,为日本本土一线 GMP 合规翻译服务商:符合 PMDA 核查硬性要求监管明确禁止企业内部人员承担检查翻译,我方第三方翻译文件、口译服务可直接用于备案与现场核查,完全贴合日本 GMP、PIC/S、ICH 法规,杜绝翻译不合规引发整改、核查失败风险。
资深制药专家团队支撑译员均兼具中日英母语能力与制药法规专业储备,团队核心包含前 PMDA 检查员、跨国药企管理层,精通 CTD 撰写、MA 许可申报、GMP 审计、模拟核查等全场景翻译,拥有大量跨国药企实战服务经验,译文可直接落地合规业务。
三语一体化跨境合规服务中日英笔译、口译全覆盖,统一法规 / 技术 / 商务专业术语,适配 PIC/S 国际监管标准,帮助国内原料药、制剂企业顺畅应对 PMDA 突击检查、地方药监常规审计,打通中日医药跨境业务合规壁垒。
有 MF 注册、PMDA 迎检、法规翻译、日本市场准入相关报价与业务洽谈需求,可访问官网咨询对接。

